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1.中小型動力用空氣壓縮機以小排量為主,流量小于3m3/min,占螺桿壓縮機市場的半壁江山,存量市場上百萬。
2.螺旋式空氣壓縮機依靠間隙密封氣體,在小流量范圍內性能不佳;中小型企業屬于成本敏感用戶,節能型小型螺旋式空氣壓縮機成為中小型企業的痛點,降低運行成本成為新型空氣壓縮機的當務之急。
3.與同種規格的其他螺桿空壓機相比,蚌線無油空壓機XWD-3.0/1.6型與其它同種規格的螺桿空壓機,全年工作4000小時,每年可以節省電費1.2萬元,再加上螺桿機換油成本約2000元,全年節省電費約14000元。
4.蚌線工藝無油空壓機采用了蚌線工藝往復運動機構,綜合了曲柄連桿和轉子兩種主要運動機構的優點;支撐環和活塞環采用自潤滑性能高的特殊材料,有限側壓力由處于低壓區的支撐環承擔,活塞與缸體實現無接觸運行;實現了中無油空壓機全無油潤滑,運行免維護,節能環保等特點。
相對于傳統油潤滑活塞式空氣壓縮機、螺旋式空氣壓縮機和普通無油空氣壓縮機的優點是:
1.全無油潤滑,不需要除油裝置,減少壓縮空氣后處理費用;中清能無油靜音空壓機支承和活塞環采用自潤滑性能好的特殊材料制造;與11KW優質油潤滑空壓機相比,全無油潤滑空壓機每月節省壓縮機油6KG,每年節省壓縮機油約72KG;有油潤滑空壓機每年還需多次更換濾芯,由于壓縮機油粘度高,除油設備無法完全除掉;因次我司生產的全無油自潤滑空壓機氣體不含油特性無法取代。
2.免維護;活塞與缸體不接觸運轉,有限的側壓由在低壓區內自潤滑的支承環承擔,而在高壓區內活塞不受側壓是蚌線機構的一大優點,基本上沒有磨損,機件壽命是普通空壓機的1.5倍以上。
5.節約能源,減少壓力損耗;采用中清能靜音無油空氣壓縮機供氣,避免除油設備造成的壓力損失,可大大降低電機功耗,達到一級能耗標準;采用優質油潤滑空氣壓縮機除油器,可產生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的壓降,每提高0.1MPa壓力,可產生5-7%的功耗,我司生產的全無油自潤滑空氣壓縮機運行時間為10小時/天,每天可節約10-15度的電能。
6.降低噪音,噪音大約在70-82分貝左右,適合特殊情況的需要。
可以根據用戶的不同需要定制產品。